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想保證臥式氧壓燒結(jié)爐狀態(tài)良好，這些事項(xiàng)一定要注意

臥式氧壓燒結(jié)爐是嚴(yán)格按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造的設(shè)備。它具有合理的加熱隔熱結(jié)構(gòu)，保證加壓及真空狀態(tài)下?tīng)t內(nèi)溫度均勻性。目前，該爐主要用于在高溫高壓和氧氣條件下，金屬陶瓷材料，化學(xué)高純的單晶材料、納米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制備。主要結(jié)構(gòu)：臥式氧壓燒結(jié)爐包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門(mén)、耐高壓爐蓋、自動(dòng)安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道，密封裝置、密封墊，二硅化鉬加熱元件，特制氣壓爐專用超高溫?zé)犭娕?，溫度控制系統(tǒng)，壓力測(cè)試系統(tǒng)，冷卻水控制系統(tǒng)，安全控制系統(tǒng)，爐體...

在操作高溫電阻爐時(shí)，我們應(yīng)留意以下5點(diǎn)事項(xiàng)

高溫電阻爐一般采用雙爐膛結(jié)構(gòu)，具有升溫速度快，超溫不塌陷，高溫不掉粉的特點(diǎn)；一般使用硅鉬棒作為發(fā)熱元件；可控硅控制，通常用變壓器調(diào)節(jié)加熱管電流，升溫速度可控，并且有多種安全防護(hù)設(shè)計(jì)，安全性能好，使用壽命長(zhǎng)。那么這么好的設(shè)備我們?cè)谑褂眠^(guò)程中需要留意哪些事項(xiàng)呢？下面一起來(lái)學(xué)習(xí)下。在操作高溫電阻爐時(shí)，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1.在剛開(kāi)始運(yùn)用的時(shí)分，操作員必需先查看一下高溫電阻爐內(nèi)是不是有鐵屑等殘留物品，如果發(fā)現(xiàn)有的話，就要清洗，以防止當(dāng)鐵屑?jí)嬄涞臅r(shí)分發(fā)生短路表象。2.高溫電阻爐在工作時(shí)，要...

真空熱壓爐在不加壓的情況下是如何操作的？

真空熱壓爐采用石墨加熱、鉬絲加熱，周期式工作，適用于金屬粉末、無(wú)機(jī)非金屬材料等子真空、高溫、熱壓下進(jìn)行燒結(jié)，當(dāng)然也可以再保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)。從而完成材料的致密化，防止變形，還具有抑制納米粉末晶粒粗大的作用。目前，真空熱壓爐主要由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。它可廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。真空熱壓爐一般（不加壓）操作步驟：1.開(kāi)冷卻系...

對(duì)真空燒結(jié)爐操作有疑問(wèn)的還不快把它認(rèn)真看完

真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子。它加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。那么關(guān)于它的操作您是不是會(huì)有一些疑問(wèn)呢？如何操作才是正確的呢？下面我們就來(lái)為大家詳細(xì)普及一下！真空燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于金屬材料，有機(jī)無(wú)機(jī)材料的蒸餾提純實(shí)驗(yàn)室用，也可以用于如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等、及金屬材料（如硬質(zhì)合金）在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制備，還可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍(lán)寶石退火處理。同時(shí)也適用于大專院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)使...

真空脫脂燒結(jié)一體爐有哪些特殊配置，讓我為您一一道來(lái)！

真空脫脂燒結(jié)一體爐在國(guó)際市場(chǎng)上的發(fā)展路程已經(jīng)有很多年了，從超初的推廣，得到各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，從而被人們所認(rèn)可。由于它本身的種種優(yōu)勢(shì)，可以說(shuō)前景一片大好。下面我們就來(lái)詳細(xì)了解一下吧！真空脫脂燒結(jié)一體爐主要分立式和臥式兩種，根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨、鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置，各區(qū)獨(dú)立控溫，可編程PID調(diào)節(jié)；爐膛可整體移出，便于維護(hù)。配置密封爐膽和多級(jí)水冷蝶片式捕脂器，用于脫脂與集脂。配備載氣脫脂裝置、可向爐內(nèi)通入載氣，充氣流量可調(diào)。設(shè)內(nèi)循環(huán)冷卻...

安裝氮化硅壓力燒結(jié)爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求

氮化硅壓力燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體，wre熱電偶作測(cè)溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實(shí)現(xiàn)爐溫的自動(dòng)程序升降。由二級(jí)真空機(jī)組對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空，可實(shí)現(xiàn)樣品的真空燒結(jié)，同時(shí)也可注入保護(hù)氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。它主要供企業(yè)在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料等進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)處理，同時(shí)也適用大專院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械...

原來(lái)氮化硅壓力燒結(jié)爐是由這幾個(gè)部件組成的

氮化硅壓力燒結(jié)爐主要用于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅的真空燒結(jié)行業(yè)。被廣泛應(yīng)用于軍工、衛(wèi)生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機(jī)械、汽車(chē)等領(lǐng)域。氮化硅壓力燒結(jié)爐主要由爐體、真空機(jī)組、加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制等部分組成。爐體部分由爐蓋、爐體、爐底組成，爐蓋、爐體和爐底均為雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)通冷卻水，保證真空爐在加熱時(shí)，逃逸出來(lái)的熱量不致?tīng)t壁溫度過(guò)高。真空機(jī)組由真空泵，擋板閥、放氣閥以及真空測(cè)量裝置組成。液壓系統(tǒng)主要由上橫梁、底座、立柱、油站、油缸、上下壓頭、壓力傳...

原來(lái)硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)爐是由以下這些部件組成的

硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)爐包括雙層水冷腔體，水冷電極，壓力系統(tǒng)，溫度測(cè)量裝置，冷卻水裝置，真空系統(tǒng)，電源和控制系統(tǒng)。對(duì)于抽真空系統(tǒng)，可以使用不同類型的泵組；根據(jù)工藝要求，可以獲得的10Pa～10-5Pa。PLC控制的程序順序可以確保工藝的全自動(dòng)化和可重復(fù)性、以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。計(jì)算機(jī)操作界面和相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以滿足高可靠質(zhì)量控制的要求。設(shè)備原理：壓力燒結(jié)是指首先在低壓狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)工藝，然后在常壓下燒結(jié)材料達(dá)到疲勞狀態(tài)，后是在高氣壓下燒結(jié)（結(jié)果是進(jìn)一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消...